二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置。所述二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，包括二氧化碳爆破抽采機(jī)構(gòu)與控制機(jī)構(gòu)，二氧化碳爆破抽采機(jī)構(gòu)設(shè)置有二氧化碳爆破抽氣管、連接螺栓、端頭安全閥、抽氣管連接頭、加熱管、管壁安全閥、霧化片、噴水孔、輸線管、輸水管、安全閥舌、支撐臂，控制機(jī)構(gòu)設(shè)置有控制器、給水抽氣泵站、線纜、給水管、抽氣管。本實(shí)用新型通過控制機(jī)構(gòu)向二氧化碳爆破抽采機(jī)構(gòu)提供水、電流及負(fù)壓，后二氧化碳爆破抽采機(jī)構(gòu)利用高壓水蒸氣對地質(zhì)條件復(fù)雜煤層透氣性差煤層氣難抽采的煤層進(jìn)行松動(dòng)二氧化碳爆破，并實(shí)現(xiàn)煤層氣的原位抽采，在增加煤層透氣性、煤層氣解吸量的同時(shí)進(jìn)一步提高煤層氣抽采效率，達(dá)到同位二氧化碳爆破煤層并抽采煤層氣，減少人力物力投入，提高煤層氣抽采效率的目的。

1.一種二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，其特征在于：所述二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置包括：

二氧化碳爆破抽采機(jī)構(gòu)，包括二氧化碳爆破抽氣管、連接螺栓、端頭安全閥、抽氣管連接頭、加熱管、管 壁安全閥、霧化片、噴水孔、輸線管、輸水管、安全閥舌、支撐臂，所述二氧化碳爆破抽采管之間通 過連接螺栓螺紋連接，所述端頭安全閥螺紋連接于二氧化碳爆破抽氣管端頭且內(nèi)部具有安全閥舌，所 述輸線管、輸水管均置于二氧化碳爆破抽氣管內(nèi)部，所述霧化片置于二氧化碳爆破抽氣管內(nèi)部管壁上其端頭與 輸線管相連，所述加熱管置于二氧化碳爆破抽氣管內(nèi)部管壁上，所述噴水孔置于二氧化碳爆破抽氣管內(nèi)部管壁 上內(nèi)部與輸水管相連，所述管壁安全閥置于二氧化碳爆破抽氣管管壁內(nèi)，所述支撐臂與二氧化碳爆破抽氣管外 部固定連接，所述抽氣管連接頭與二氧化碳爆破抽氣管下端螺紋連接；控制機(jī)構(gòu)，包括控制器、給水抽氣泵站、線纜、給水管、抽氣管，所述線纜通過所述輸 線管分別與控制器及霧化片相連、所述給水抽氣泵站通過給水管及抽氣管分別與輸水管、抽 氣管連接頭相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，其特征在于：所述管壁安全閥為由三個(gè) 扇形片組成的圓盤，且每個(gè)扇形片兩側(cè)形狀為由周邊向中心下凹，扇形片周邊連接控制彈簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，其特征在于：所述端頭安全閥中部貫通， 具有安全閥舌，外部具有螺紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，其特征在于：所述安全閥舌置于端頭安 全閥中部，由兩圓盤組成，且兩圓盤兩端頭分別通過鉸鏈及磁條連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，其特征在于：所述連接螺栓中部貫通， 外部具有螺紋，尺寸與二氧化碳爆破抽采管相對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，其特征在于：所述支撐臂為圓弧狀，上 端頭尖窄，下端頭寬扁，下端頭外側(cè)通過鉸鏈與二氧化碳爆破抽氣管外部鏈接，下端頭內(nèi)側(cè)通過彈簧 與二氧化碳爆破抽氣管連接。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置。

背景技術(shù)

煤層氣存在于煤層及煤層上下巖層中，是重要的化石能源。我國煤層氣資源巨大，然而 自然狀態(tài)下氣體儲(chǔ)存層透氣性低、解吸量小，氣體抽采效率低，加之不合理的煤層氣抽采及 控制往往造成巨大的煤礦wa.si報(bào)詐及相應(yīng)的次生災(zāi)害事故，因此如何高效抽采利用煤層氣資 源成為當(dāng)今我國急需解決的問題。針對此問題，各高校及煤礦企業(yè)進(jìn)行了積極探討及研究， 制定并應(yīng)用了煤層wa.si預(yù)抽、鄰近層卸壓抽放、低透氣性煤層強(qiáng)化抽放、高產(chǎn)高效礦井綜合 抽放等理論與技術(shù)，針對煤層氣的局部性抽采問題，現(xiàn)有超前鉆孔、水力沖孔、煤層注水、 松動(dòng)爆破、水力壓裂、水力擠出等措施技術(shù)，然而上述技術(shù)均存在一定的局限性。基于上述 情況，急需一種二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，以達(dá)到同位二氧化碳爆破煤層與抽采煤層氣，減少人力物 力投入，提高煤層氣抽采效率的目的。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提出一種二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，通過控制機(jī)構(gòu)給予致 裂抽采機(jī)構(gòu)工作時(shí)所需水、電流及負(fù)壓，而后二氧化碳爆破抽采機(jī)構(gòu)通過高壓水蒸氣對地質(zhì)條件復(fù)雜 煤層透氣性差煤層氣難抽采的煤層進(jìn)行松動(dòng)二氧化碳爆破，同時(shí)實(shí)現(xiàn)煤層氣的原位抽采，在增加煤層 透氣性、煤層氣解吸量的同時(shí)進(jìn)一步提高煤層氣抽采效率，達(dá)到同位二氧化碳爆破煤層與抽采煤層氣， 減少人力物力投入，提高煤層氣抽采效率的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下 技術(shù)方案：

一種二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，包括:二氧化碳爆破抽采機(jī)構(gòu)，包括二氧化碳爆破抽氣管、連接螺栓、端頭安全閥、抽氣管連接頭、加熱管、管 壁安全閥、霧化片、噴水孔、輸線管、輸水管、安全閥舌、支撐臂，所述二氧化碳爆破抽采管之間通 過連接螺栓螺紋連接，所述端頭安全閥螺紋連接于二氧化碳爆破抽氣管端頭且內(nèi)部具有安全閥舌，所 述輸線管、輸水管均置于二氧化碳爆破抽氣管內(nèi)部，所述霧化片置于二氧化碳爆破抽氣管內(nèi)部管壁上其端頭與 輸線管相連，所述加熱管置于二氧化碳爆破抽氣管內(nèi)部管壁上，所述噴水孔置于二氧化碳爆破抽氣管內(nèi)部管壁 上內(nèi)部與輸水管相連，所述管壁安全閥置于二氧化碳爆破抽氣管管壁內(nèi)，所述支撐臂與二氧化碳爆破抽氣管外 部固定連接，所述抽氣管連接頭與二氧化碳爆破抽氣管下端螺紋連接；

控制機(jī)構(gòu)，包括控制器、給水抽氣泵站、線纜、給水管、抽氣管，所述線纜通過所述輸 線管分別與控制器及霧化片相連、所述給水抽氣泵站通過給水管及抽氣管分別與輸水管、抽 氣管連接頭相連。

優(yōu)選地，所述管壁安全閥為由三個(gè)扇形片組成的圓盤，且每個(gè)扇形片兩側(cè)形狀為由周邊 向中心下凹，扇形片周邊連接控制彈簧。

優(yōu)選地，所述端頭安全閥中部貫通，具有安全閥舌，外部具有螺紋。

優(yōu)選地，所述安全閥舌置于端頭安全閥中部，由兩圓盤組成，且兩圓盤兩端頭分別通過 鉸鏈及磁條連接。

優(yōu)選地，所述連接螺栓中部貫通，外部具有螺紋，尺寸與二氧化碳爆破抽采管相對應(yīng)。

優(yōu)選地，所述支撐臂為圓弧狀，上端頭尖窄，下端頭寬扁，下端頭外側(cè)通過鉸鏈與二氧化碳爆破 抽氣管外部鏈接，下端頭內(nèi)側(cè)通過彈簧與二氧化碳爆破抽氣管連接。

本實(shí)用新型述及的二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，二氧化碳爆破抽采機(jī)構(gòu)與控制機(jī)構(gòu)相互密切配合， 以達(dá)到同位二氧化碳爆破煤層與抽采煤層氣，減少人力物力投入，提高煤層氣抽采效率的目的；給水 抽氣泵站供給的水流通過霧化片霧化為液體顆粒，液體顆粒通過加熱管生產(chǎn)水蒸氣，當(dāng)二氧化碳爆破 抽氣管內(nèi)氣壓達(dá)到預(yù)定壓力后側(cè)向安全閥打開，釋放高壓蒸汽對煤層進(jìn)行沖擊二氧化碳爆破，同時(shí)液 化后的水蒸氣起到松軟煤層的作用，進(jìn)一步提高的煤層二氧化碳爆破效果；待煤層二氧化碳爆破完畢二氧化碳爆破抽氣 管冷卻后，通過給水抽氣泵站給予的負(fù)壓，二氧化碳爆破抽氣管自動(dòng)打開端頭安全閥及側(cè)向安全閥對 煤層氣進(jìn)行抽采；終實(shí)現(xiàn)二氧化碳爆破煤層與抽采煤層氣同位安全高效率進(jìn)行。石杰13273308303(微信同步)