流量：- L/S

功率：-

是否提供加工定制：	是	材質(zhì)：	鑄鐵
驅(qū)動(dòng)方式：	電動(dòng)	泵軸位置：	邊立式
葉輪吸入方式：	單吸式	流量：	20（L/S）
壓力：	7（MPa）	轉(zhuǎn)速：	2900（r/min）
功率：	22（w）	必需汽蝕余量：	XBD-GDL型立式多級消防泵
重量：	XBD-GDL型立式多級消防泵（kg）	效率：	XBD-GDL型立式多級消防泵（%）
葉輪結(jié)構(gòu)：	多級	葉輪數(shù)目：	多個(gè)

、產(chǎn)品概述：XBD-GDL型立式單吸多級管道式消防泵組是本司在原有立式多級管道泵基礎(chǔ)上根據(jù)消防泵的最新標(biāo)準(zhǔn)要求而開發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產(chǎn)品。供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。適用于各種場合如住宅、賓館、辦公大樓、商業(yè)大樓、工廠、醫(yī)院等處的消防供水。本司生產(chǎn)的XBD-GDL型系列消防泵其性能、技術(shù)條件符合國家新頒布的GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求，產(chǎn)品經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測中心測試合格，獲得上海市消防產(chǎn)品認(rèn)可證書。本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。 二、產(chǎn)品特點(diǎn)：1、水力模型先進(jìn)，效率高，性能范圍廣。2、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。3、振動(dòng)小，噪音低，采用水力平衡軸向力，使泵運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。4、泵進(jìn)、出口在同一水平軸線上，且口徑規(guī)格相同，便于管路連接，裝卸極為方便。 三、技術(shù)參數(shù)：流量：0.5-45L/S；壓力：0.2-2.0Mpa；功率：1.1-90KW；轉(zhuǎn)速：2900r/min；口徑：ф25-ф150mm；溫度范圍：≤80℃。  五、維護(hù)與保養(yǎng)運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)1，迸水管路必須高度密封.不能漏水、漏氣；2，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行；3，禁止泵在大流置工況運(yùn)行吋.電機(jī)超電流長期運(yùn)行；4，定時(shí)檢査泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運(yùn)行；5，泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；6，泵進(jìn)行長期運(yùn)行后.由于機(jī)械磨損.使機(jī)組矂聲及振動(dòng)増大時(shí).應(yīng)停車檢査.必要吋可更換易損零件及軸承，機(jī)組檢修期一般為一年。機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)1，機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；2，嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；3，起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圏，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。六、起動(dòng)與停車起動(dòng)前準(zhǔn)備1，用手拔轉(zhuǎn)電機(jī).葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；2，打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；3，如輸送熱液體吋，起動(dòng)萷應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50°C/h：泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到，以使各部位受熱均勻；4，應(yīng)先用手盤動(dòng)幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面；5，點(diǎn)動(dòng)電機(jī).確定轉(zhuǎn)向是否正確。起動(dòng)與運(yùn)行1，全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；2，接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后.再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調(diào)節(jié)到所需工況；3，注意觀察儀表讀數(shù).檢査軸封泄漏惰況.正常吋機(jī)械密封泄漏為3滴/分，檢査電機(jī)、軸承處溫升如果發(fā)現(xiàn)異常情況.應(yīng)及吋處理。停車1，逐漸關(guān)閉吐出管路閥門.切斷電源；2，關(guān)閉進(jìn)口閥門；3，如環(huán)境溫度低于0°C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵；4，如長期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗.包裝保管。七、故障與排除故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法1、水泵不出水a(chǎn).;進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞.葉輪流道阻塞b.電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢c.吸入管漏氣d.泵沒灌滿液體.泵腔內(nèi)有空氣e.逬口供水不足，吸程過高.底閥漏水管路阻力過大.f.泵選型不當(dāng)a.檢査，去除阻塞物b.調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向.緊固電機(jī)接線c.擰緊各密封面.排除空氣d.打開排氣閥,排盡空氣e.停機(jī)檢査.調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）f.減少管路彎道.重新選泵2、水泵流量不足a.先按1.原因檢査b.管道、泵流道或葉輪部分阻塞.水垢沉積閥門開度不足c.電壓偏低d.葉輪損壞a.先按1.排除b.除阻塞物.重新調(diào)螯閥門幵度c.穩(wěn)壓d.更換葉輪3、功率過大a.超過額定流置使用b.吸程過高c.泵軸承磨損a.調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門b.降低吸程高度c.更換軸承4、雜音振動(dòng)a.管路支撣不穩(wěn)b.液體混有氣體c.產(chǎn)生汽蝕d.軸承損壞e.電機(jī)超載運(yùn)行a.穩(wěn)固管路b.提高吸入壓力,排氣c.降低真空度d.更換軸承e.調(diào)整按45、電機(jī)發(fā)熱a.流量過大，超載運(yùn)行b.局部摩擦c.電機(jī)軸承損壞d.電壓不足a.關(guān)小出口閥門b.檢査排除c.更換軸承d.穩(wěn)壓6、水泵漏水a(chǎn).機(jī)械密封磨損b.泵體有砂孔或破裂c.密封面不平整d.安裝螺栓松懈a.更換b.焊補(bǔ)或更換c.修整d.緊固