- 產品品牌:天廣
- 產品型號:DN65-20
風壓:1(Pa) | 風量:1(m3/min) |
噴液量:1(L/min) | 泡沫劑濃度:1(%) |
功率:1(Kw) | 適用范圍:1 |
重量:1(kg) | 類型:消防水帶 |
發泡量:1(m3/min) | 滅火劑類型:水帶 |
規格:DN65-20 | 屬性:屬性值 |
消防水帶 編輯本段簡介 消防水帶是用來運送高壓水或泡沫等阻燃液體的軟管。傳統的消防水帶以橡膠為內襯,外表面包裹著亞麻編織物。先進的消防水帶則用聚氨酯等聚合材料制成。消防水帶的兩頭都有金屬接頭,可以接上另一
橡膠水帶、聚氨酯水帶、PVC消防水帶
根水帶以延長距離或是接上噴嘴以增大液體噴射壓力。 產品規格型號:8型Φ65襯膠水帶; 13型Φ65、Φ80襯膠水帶; 16型Φ65襯膠水帶。編輯本段消防水帶試驗方法 3.1 試樣 3.1.1 試樣長度不短于1.20 米。試樣數量為3 個。 3.2 內徑 3.2.1 用塞規測量水帶內徑。塞規用金屬制成,其結構如下圖所示。塞規的尺寸和公差按表5規定。
消防水帶試驗方法
3.2.2 測量內徑時,先將試樣兩端剪切平齊,然后用塞規測量其兩端。 3.3 單位長度重量 3.3.1 稱出試樣重量。該重量與試樣長度的比值即為水帶單位長度重量。 3.4 滲水量 3.4.1 試驗用水為城鎮自來水。水溫為15~30℃。 3.4.2 將試樣一端與水源相接,另一端封閉,保持試樣平直。在2 分鐘內將試樣灌滿水,然后在1分鐘內均勻地升壓至1.1 條規定的工作壓力并保壓16 分鐘。從保壓開始第16 分鐘起,用第3.6 條b 規定的水槽集水1 分鐘,所集得的水量即為該試樣的滲水量。 測試時,應在試樣上用系線或其他適當的方法阻止1
米測試長度以外的滲水流入水槽,并使測試長度之內的滲水全部集入水槽。除此之外,不得觸摸試樣。 3.4.3 從保壓開始第16 分鐘起,檢查試樣有否孔眼。判定孔眼以有否水柱噴出為準。 3.5 爆破壓力 3.5.1 直態爆破壓力 滲水量測試結束后,均勻地將壓力升至表4 規定的直態爆破壓力,保壓5 秒鐘,試樣不得破裂。升壓時間為30~60
秒。 3.5.2 曲態爆破壓力 測完滲水量卸壓后,將試樣彎成內側半徑為700
毫米的圓弧。應使試樣的一條折邊處于圓弧的最外側。均勻地將壓力升至表4 規定的曲態爆破壓力,試樣不得破裂。升壓時間為30~60 秒。 3.5.3 折態爆破壓力 測完滲水量卸壓后,將試樣從中央對折,使試樣齊頭并攏并加以固定。均勻地將壓力升至表4
規定的折態爆破壓力,保壓5 秒鐘,試樣不得破裂。升壓時間為30~60 秒。 3.6 試驗設備 a. 電動往復泵(不得用單缸往復泵):應設穩壓裝置。 b. 水槽:長1000±5 毫米,用不吸水的材料制成。 c. 玻璃量筒:最小刻度不大于5 毫升。 d. 壓力表:精度不得低于1 級,最大量程不大于60 公斤力/厘米2,并應帶有停針裝置。 e. 秒表。
編輯本段消防水帶檢驗規則 1、檢驗時以同一品種、同一內徑、長1000
米的水帶為一批。從中任意抽取100 米做外觀檢驗。以最經濟的方法截取3 個試樣,試樣長度應符合3.1.1 款的規定。 2、個試樣的內徑均應符合本標準規定;3
個試樣的單位長度重量及滲水量的算術平均值應符合本標準規定;一個試樣只進行一種狀態的爆破試驗,并應符合本標準規定。 3、檢驗時若有某項不符合本標準規定,允許對該項復驗一次。復驗時仍以最經濟的方法加倍抽取試樣。試樣復驗的結果均應符合本標準規定,否則為不合格品。 4、當供需雙方對產品質量有爭議時,仲裁檢驗的一切費用由責任方承擔。 編輯本段消防水帶性能要求 3.1
水帶的織物層應編織得均勻,表面整潔;無跳雙經、斷雙經、跳緯及劃傷。 3.2 水帶襯里(或覆蓋層)的厚度應均勻,表面應光滑平整、無折皺或其他缺陷。 3.3 水帶內徑的公稱尺寸及公差應符合表1的規定。 3.4 水帶的長度及尺寸公差應符合表2的規定。 3.5 水帶的設計工作壓力及耐壓值應不低于表3的規定。表1
mm
水帶的織物層應編織得均勻,表面整潔;無跳雙經、斷雙經、跳緯及劃傷。 3.2 水帶襯里(或覆蓋層)的厚度應均勻,表面應光滑平整、無折皺或其他缺陷。 3.3 水帶內徑的公稱尺寸及公差應符合表1的規定。 3.4 水帶的長度及尺寸公差應符合表2的規定。 3.5 水帶的設計工作壓力及耐壓值應不低于表3的規定。
表1
mm
規格 | 公稱尺寸 | 公差 |
25 | 25.0 | |
40 | 38.0 | |
50 | 51.0 | |
65 | 63.5 | |
80 | 76.0 |
表2
m
長 度 | 公 差 |
15 | |
20 | |
25 | |
30 | |
40 |
表3
MPa
工作壓力 | 試驗壓力 | 爆破壓力 |
0.8 | 1.2 | 2.4 |
1.0 | 1.5 | 3.0 |
1.3 | 2.0 | 3.9 |
1.6 | 2.4 | 4.8 |
2.0 | 3.0 | 6.0 |
2.5 | 3.8 | 7.5 |
水帶的單位長度質量 3.6.1
設計工作壓力為0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水帶,其單位長度的質量不應超過表4的規定。
表4
g/m 3.6.2 設計工作壓力為2.0MPa、2.5MPa的水帶,其單位長度的質量不應超過表5的規定。表5
g/m
g/m
規格 | 單位長度質量 |
25 | 300 |
40 | 400 |
50 | 500 |
65 | 600 |
80 | 700 |
設計工作壓力為0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水帶,在設計工作壓力下其軸向延伸率和直徑的膨脹率不應大于5%。設計工作壓力為2.0MPa、2.5MPa的水帶,在設計工作壓力下其軸向延伸率和直徑的膨脹率不應大于8%。 3.8 在水壓作用下,沿水流方向看,水帶不應產生逆時針扭轉。在設計工作壓力下,扭轉度不應大于表6的規定。
表6
mm
規格 | 扭轉角 |
25 | 200 |
40 | 180 |
50 | 140 |
65 | 120 |
80 | 100 |
在0.8MPa的水壓下,將水帶彎成外側半徑如表7規定的圓弧,彎曲部分的內側應無明顯折皺。
表7
mm
規格 | 彎曲半徑(水帶外側) |
25 | 250 |
40 | 500 |
50 | 750 |
65 | 1000 |
80 |
按4.6進行粘附性試驗后,襯里間(或覆蓋層間)不應有粘附現象。 3.11
按4.7進行耐低溫性能試驗后,水帶應能立即展開、無卷曲現象,并能再次卷緊,且在設計工作壓力下無滲漏。 3.12 襯里(或覆蓋層)應具備下列物理機械性能。 3.12.1 附著強度 水帶織物層與襯里(或覆蓋層)之間的附著強度不應低于20N/25mm。 3.12.2 扯斷伸長率 水帶襯里(或覆蓋層)的扯斷伸長率應大于織物層的扯斷伸長率。 3.12.3 熱空氣老化 按4.8.1.3進行熱空氣老化試驗后,水帶的爆破壓力和襯里(或覆蓋層)的附著強度不應低于老化前測定值的75%。