GFM8-2型干粉灌裝機(jī)是我廠參照國內(nèi)外粉類灌裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合實(shí)際灌裝的特點(diǎn),開發(fā)設(shè)計的新產(chǎn)品采用了真空射流技術(shù),將干粉快速吸入被裝筒體,配備高精度的T3806型稱重顯示儀及MP-T型打印機(jī)。使其灌裝具備了自動化計量化同時利用真空所產(chǎn)生的負(fù)壓對過濾器上的殘余粉塵進(jìn)行清除。本機(jī)集電子電器機(jī)械于一體,從而減輕了勞動強(qiáng)度改善了工作環(huán)境具有體積小、重量輕、能耗低、移動方便、操作簡單、使用壽命長等特點(diǎn),特別適用于干粉滅火器的粉灌裝,也是其它粉類灌裝行業(yè)的理想設(shè)備。
一、 主要技術(shù)參數(shù)
體積:長×寬×高(1130mmх520mmх1350mm)
重量:200kg
電壓:AC220V 50Hz
功率:1.5Kw
灌裝精度:1kg≦±0.015
灌裝速度:6-12kg/min
GFM型干粉灌裝機(jī)選用了1.5千瓦、Y系列電機(jī)作為動力,拖動2X型真空泵,它既能滿足各種粉滅火器的灌裝,
又能把舊滅火器筒內(nèi)的干粉吸出(見圖2)。具適合生產(chǎn)廠家連續(xù)灌裝和維修廠家操作灌裝兩種灌裝方式。
本機(jī)配有兩根吸粉管(圖2-15、圖2-13),灌裝過程中,粉由吸粉管(圖2-15),經(jīng)灌裝端蓋(圖1-16)灌入筒體,
當(dāng)舊滅火器筒內(nèi)的粉需吸出時,應(yīng)把吸粉管(圖2-13)放入舊滅火器筒內(nèi),將灌裝端蓋(圖1-16)處吸粉管(圖2-15)
調(diào)換成吸粉管(圖2-13)。舊粉被吸出。(對舊滅火器內(nèi)已失效的干粉不能吸出)
操作使用:
1、連接管路
首先將本機(jī)吸粉管(圖1-15)與倉庫的圓錐型儲粉桶連接好,(儲粉桶錐度一般為3:2,
見圖2,用戶可根據(jù)生產(chǎn)量自定儲粉桶的大小)再檢查各連接管是否有松動。
2、 保護(hù)裝置
連接好干粉機(jī)的保護(hù)接線。稱臺接地線(圖1-22)是為了消除靜電而設(shè)置的。
由于干粉灌裝過程中產(chǎn)生靜電,且對稱臺傳感器及顯示儀干擾,所以必須接地。
接地裝置(圖3、圖4)是連接電器與大地的過渡裝置,稱臺接地線與埋入地下的金屬導(dǎo)體或?qū)w組連接,
接地電阻值不應(yīng)大于4歐姆。此裝置用于稱臺及顯示儀消除靜電干擾,經(jīng)多次實(shí)驗是比較有效的一種方法。
1、 安裝電源
接通電源,本機(jī)采用單相兩線制供電。若經(jīng)漏電保護(hù)器接出的電源,單相兩線必須經(jīng)同一個漏電保護(hù)器輸出。
試機(jī)先點(diǎn)動幾次【運(yùn)行】按鈕(圖5-20),查看真空泵電機(jī)是否按機(jī)體所標(biāo)箭頭方向旋轉(zhuǎn),然后把電機(jī)與真空泵傳動三解帶上好(由于出廠前已將三角帶卸下,電機(jī)必須按箭頭方向轉(zhuǎn)動)。把滅火器筒體放在機(jī)體臺面上,筒體上口和下粉口(圖1-3)對接好,不得漏氣,過濾器總成閥門(圖1-5)打開,手動吸氣閥門(圖1-2)打開,鈕子開關(guān)(圖5-22)扭至【灌裝】位置。
1、 開啟重量顯示儀
按重量顯示儀【開機(jī)/關(guān)機(jī)】鍵(圖5-10)在稱臺上不放任何物體時,重量顯示儀進(jìn)入自檢狀態(tài),此時儀表依次顯示“-35-”、“3806-CE”、“UT-3.63”、“2002-10”、“1234567”、“-------”、“dc×××”稍等片刻,就出現(xiàn)“0.000”,表示電子稱自動歸零,(注意儀表歸零前,不要按儀表上的任何鍵位,以免造成儀表程序混亂)。然后設(shè)置所需重量參數(shù)。
2、 設(shè)置參數(shù)
具體操作步驟:按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3),顯示儀顯示“------”,按[↑↓/峰值]鍵(圖5-4),顯示儀顯示“d××××××”,然后按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3),顯示儀顯示“t××××××”,繼續(xù)按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3),顯示儀顯示“c××××××”,繼續(xù)按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3),顯示儀顯示“p××××××”。當(dāng)顯示儀顯示“L××××××”時,若顯示的數(shù)值與所需的數(shù)值不同時,則需要重新輸入。首先,連續(xù)按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4),直到將顯示儀上原顯示的數(shù)值清除到“0.000”為止。此時末位數(shù)會自動循環(huán)顯示“0-9”十個數(shù)字,再把所需的重量值輸入即可。其方法為:例如灌裝4千克的干粉時,應(yīng)把“L”數(shù)值設(shè)定為“3.850”,當(dāng)末位數(shù)顯示“3”時,迅速按鍵【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認(rèn),當(dāng)末位數(shù)顯示“8”時,迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認(rèn),當(dāng)當(dāng)末位數(shù)顯示“5”時,迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認(rèn),當(dāng)末位數(shù)顯示“0”時,迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-3),此時重量顯示儀顯示為“H××××××”,此數(shù)值出廠前已編定好,不需另輸入數(shù)值(注H數(shù)值必須大于L數(shù)值,如果H數(shù)值小于L數(shù)值時,會出現(xiàn)所需重量不能自動停止,應(yīng)按照輸入L數(shù)值的辦法,輸入H數(shù)值)最后再按一次【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)。本機(jī)具有記憶功能,灌裝重量干粉時,不需重新設(shè)定。(以上××××××均為任意數(shù))。
7、去皮
將被裝筒體(圖1-20)放在電子稱臺(圖1-23)上,放好灌裝端蓋(圖1-16),當(dāng)顯示儀【穩(wěn)定Ο】指示燈亮?xí)r,按【置零】鍵(圖5-9)或【去皮】鍵(圖5-8),顯示儀顯示“0.000”,則完成去皮。
8、連續(xù)灌裝
本機(jī)具有連續(xù)灌裝、操作灌裝兩種灌裝方式。連續(xù)灌裝時,把鈕子開關(guān)(圖5-12)扭至【自動灌裝】位置,進(jìn)入連續(xù)灌裝狀態(tài),按【運(yùn)行】(圖5-20)按鈕,真空泵開始工作,粉通過吸粉管(圖1-15)或(圖1-13)吸入被裝筒體內(nèi),當(dāng)灌裝到設(shè)定重量值時,灌裝自動停止,過濾器自動清洗,灌裝停止3-5秒后,灌裝又會自動開始,形成連續(xù)灌裝。(用戶可根據(jù)更換筒體所需時間不同,自選調(diào)整灌裝停止時間。調(diào)整辦法:打開蓋共有3個時間繼電器,調(diào)整左1設(shè)定時間繼電器圖1-9即可,右旋時間增加,左旋時間減少),如在灌裝過程中,需中斷灌裝,把【扭子開關(guān)】(圖5-22)扭至中間位置即可,若要泵停機(jī),按【停止】按鈕(圖5-18)即可。
9、操作灌裝
操作灌裝時,把鈕子開關(guān)(圖5-12)扭至【灌裝】位置,按【運(yùn)行】按鈕(圖5-20),真空泵開始工作。然后按【灌裝開】按鈕(圖5-16),粉通過吸粉管(圖1-15)或(圖1-13)吸入被裝筒體內(nèi),當(dāng)灌裝到設(shè)定重量值時,灌裝自動停止。每灌裝一具,需按一次【灌裝開】按鈕(圖5-16)。如在灌裝過程中,需要中斷灌裝,只要按【灌裝停】按鈕(圖5-14)即可,若要真空泵停機(jī),按【停止】按鈕(圖5-18)即可。
10打印。若配置打印機(jī)的干粉灌裝機(jī),灌裝停止后打印機(jī)會自動打印出本次灌裝的凈重、皮重、毛重及時間、日期、序號相對應(yīng)的數(shù)據(jù)。
一、 清除過濾器粉塵
在正常工作時,每裝完一具筒體,本機(jī)對過濾器自動清除一次。由于干粉具有很強(qiáng)的依附力,所以當(dāng)需要徹底清除過濾器的殘留粉塵時,將殘留粉筒(圖1-1)放在機(jī)體臺面上,粉筒口和下粉口(圖1-3)相對接,并通過升降手輪(圖1-17),使下粉口與粉筒口對接處不得漏氣,將閥門(圖1-5)打開,手動吸氣閥門(圖1-2)關(guān)閉,把鈕子開關(guān)(圖5-22)扭至【清洗】位置,此時,只要不按【停止】按鈕(圖5-18),真空泵仍繼續(xù)工作,電磁閥在控制器的作用下,通過各電磁閥之間的相互配合,對過濾器總成反復(fù)抽氣、補(bǔ)氣。利用負(fù)壓所產(chǎn)生的空氣壓力,使過濾器得以清除。清除工作結(jié)束后,手動吸氣閥門(圖1-2)打開,把鈕子開關(guān)(圖5-22)扭至【灌裝】位置,則又進(jìn)入到灌裝狀態(tài)。
二、 稱量標(biāo)準(zhǔn)校定
為避免在使用中操作不慎或閑人玩弄造成稱重顯示儀原有程序混亂、死機(jī)等故障的發(fā)生,本儀表在其尾部裝有標(biāo)定開關(guān),在電子稱正常使用中此開關(guān)斷開,扳至【0】,即使誤操作,也不會出現(xiàn)程序混亂、死機(jī)現(xiàn)象,只要在電子稱使用中發(fā)現(xiàn)重量不準(zhǔn)確,就應(yīng)進(jìn)行稱量校定,把此開關(guān)閉合,扳至【-】位置,稱量標(biāo)準(zhǔn)校定結(jié)束后,務(wù)必將此開關(guān)斷開,扳至【0】位置。
標(biāo)定前準(zhǔn)備好一個法碼或一個已知其準(zhǔn)確重量的物體,如:已知重量為“28.650”kg。按電子稱顯示儀【開機(jī)/關(guān)機(jī)】鍵(圖5-10),當(dāng)顯示為“-35-”時,迅速按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3),則顯示為“-ULOAD-”,再按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3),顯示“××××××”內(nèi)碼數(shù)字,稍等便自動顯示“-LOAD-”,這時把已知重量的物體放在稱臺上,按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3),則顯示“××××××”加載內(nèi)碼數(shù),稍后顯示“LOAD-in”,再按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3),顯示“LO.OOO”,按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認(rèn),這時末位數(shù)開始自動循環(huán)顯示“0-9”十個數(shù)字,如標(biāo)重量為“28.650”,當(dāng)末位數(shù)顯示“2”時,迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認(rèn),當(dāng)末位數(shù)顯示“8”時,迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認(rèn),當(dāng)末位數(shù)顯示“6”時,迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認(rèn),當(dāng)末位數(shù)顯示“5”時,迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認(rèn),當(dāng)末位數(shù)顯示“0”時,迅速按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)。則顯示儀顯示為“28.650”,隨后按【開機(jī)/關(guān)機(jī)】鍵(圖5-10),將稱臺上的物體拿下,再按【開機(jī)/關(guān)機(jī)]鍵(圖5-10),稱臺上不放任何物體,電子稱自動捉零,稱量校準(zhǔn)完畢。
三、可能發(fā)生的故障及排除方法
現(xiàn)象 |
故障 |
排除方法 |
按電源后電機(jī)不傳 |
漏電保護(hù)器斷開 |
檢查是否漏電,排除后接通 |
熔斷器斷開或松動 |
更換、旋緊 |
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熱斷電器斷開 |
檢查是否損壞,按復(fù)位鈕復(fù)位 |
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接觸器損壞 |
修復(fù)或更換 |
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控制線路是否斷開 |
正確連接好 |
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接通電源后漏電保護(hù)器掉閘 |
電源線連接不正確 |
把本機(jī)和三相四線電源連接正確 |
三相四線電源是否由一個漏電保護(hù)器輸出 |
經(jīng)漏電保護(hù)器輸出的三相四線電源必須由一個漏電保護(hù)器輸出 |
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開機(jī)后,吸氣管不吸氣 |
管道及接頭處漏氣 |
排除 |
灌裝端蓋未放好 |
安放好 |
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吸氣電磁閥未打開 |
排除故障 |
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手動閥門是否開啟 |
打開 |
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開機(jī)后,吸粉中斷 |
吸粉管堵塞 |
撥下吸粉管,檢查吸粉管變徑,連接處是否堵塞 |
吸粉管漏氣 |
排除 |
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工作中過總氣管內(nèi)有明顯的粉塵 |
過濾器損壞泄漏 |
更換 |
此時應(yīng)檢查二次過濾器 |
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電機(jī)啟動后,自動部分不工作 |
接觸器損壞 |
更換或修復(fù) |
時間繼電器損壞 |
更換或修復(fù) |
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顯示儀出現(xiàn)閃爍或數(shù)字出現(xiàn)異常 |
稱臺傳感器有故障或插頭松動 |
檢查傳感器插頭內(nèi)焊接是否松動,或緊固插頭 |
灌裝端蓋有靜電 |
稱臺接地線未接牢固或金屬導(dǎo)體不合要求 |
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灌到所需重量不能自動停止 |
H數(shù)值小于L數(shù)值 |
按輸入L數(shù)值的辦法,輸入H數(shù)值,H數(shù)值必須大于L數(shù)值 |
四、維修保養(yǎng)
1、工作時,吸粉管在吸粉時,粉內(nèi)不準(zhǔn)有雜物。
2、對于超過含水率百分比的干粉,及嚴(yán)重腐蝕性的粉類不得使用,以免損壞設(shè)備。
3、電子稱不得在潮濕、振動、搖擺的地方作業(yè),以免損壞電子稱的原件及精度。
4、設(shè)備各電器元件及顯示儀內(nèi)不得流入水及雜物,以防止漏電和損壞電器元件。
5、每使用5000小時后,應(yīng)檢查過濾器百否損壞或堵塞。
6、每次作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉手吸氣閥門,把扭子開關(guān)(圖5-22)扭至【清洗】位置,對過濾器反復(fù)清除,并將過濾器總成內(nèi)的殘留粉塵清理掉,隨后打開過濾器總成閥門(圖1-5)。
7、檢查真空泵內(nèi)油面,應(yīng)在視鏡的兩條油標(biāo)線中間。
8、真空泵在工作3-6個月后,應(yīng)更換真空油一次,若在污染嚴(yán)重的地方。應(yīng)根據(jù)具體情況酌情縮短換油時間。