干粉滅火器自動灌裝生產線，實現了自動化灌裝滅火器，能夠回收灌裝過程中未被利用的干粉，且無需人工參與回收干粉，但該系統不能自動清理過濾器，還需人工拆卸清理，不能有效保證灌裝的連續性。

干粉灌裝設備，此干粉灌裝設備結構簡單，能清理過濾器，且將清理的干粉回收二次利用，但該清理過濾器，主要依據人為根據時間主觀判斷過濾器是否堵塞，有時造成不必要清理，且回收二次利用，也主要依靠人工將干粉源替換為回收罐收集的干粉，不能自動利用回收的干粉。

新型所解決的技術問題在于提供一種滅火器干粉自動灌裝設備。

實現本實用新型目的的技術解決方案為：

一種滅火器干粉自動灌裝設備，其特征在于，包括除塵罐、積塵罐、干粉料倉、吸粉噴頭、限位支架、滾筒傳輸裝置、限位稱重裝置、頂升裝置、一電接點真空表、第二電接點真空表、控制箱、真空泵，所述除塵罐頂部與T形管下端連接，T形管水平方向一端設有壓縮空氣電池閥,T形管水平方向另一端設有真空泵電磁閥，除塵罐內部設有過濾器，過濾器下方除塵罐罐體設有吸粉電磁閥,過濾器下方除塵罐罐體內設有限位傳感器，除塵罐底部設有一閥門；積塵罐罐體設有一電磁閥，積塵罐底部設有第二閥門；干粉料倉底部通過管道與灌粉閥連接；吸粉噴頭固定于限位支架上，吸粉噴頭頂部設有流量控制閥；滾筒傳輸裝置下方設有限位稱重裝置，限位稱重裝置下方設有頂升裝置；其中壓縮空氣電磁閥與壓縮氣源連接，真空泵電磁閥通過管道與真空泵連接，T形管一電接點真空表連接，過濾器下方除塵罐罐體與第二電接點真空表連接，除塵罐底部通過一閥門與積塵罐連接，第二閥門通過管道與灌粉閥連接，吸粉噴頭通過管道與吸粉電磁閥連接，吸粉噴頭通過管道與泄壓閥連接，流量控制閥通過管道與灌粉閥連接；滾筒傳輸裝置、限位稱重裝置、頂升裝置、一電接點真空表、第二電接點真空表、真空泵、壓縮空氣電池閥、真空泵電磁閥、吸粉電磁閥、一閥門、限位傳感器、一電磁閥、第二閥門、灌粉閥、流量控制閥、泄壓閥分別于控制箱連接。

本實用新型滅火器干粉自動灌裝設備具備以下功能：

常規灌粉：工作時灌粉閥和一閥門為開狀態，壓縮空氣電池閥、真空泵電磁閥、吸粉電磁閥、一電磁閥、第二閥門、泄壓閥處于關閉狀態，真空泵啟動，同時真空泵電磁閥打開，通過一電接點真空表檢測系統真空度，當系統真空度達到設定要求時真空泵停止工作，通過第二電接點真空表檢測灌裝系統真空度，當真空度達到設定要求時系統進入干粉灌裝的待設備狀態。滅火器罐體進入設定位置，頂升裝置將滅火器罐體頂起，限位稱重裝置自動記錄滅火器皮重，吸粉電磁閥打開開始進入快速灌裝，同時為防止干粉料倉干粉堵塞，系統定時向第三氣錘發送脈沖敲擊干粉料倉倉壁。當滅火器內干粉達到設定的快速灌裝量時，流量控制閥動作進入慢速灌裝直到達到設定的灌裝量時停止灌裝。吸粉電磁閥關閉，泄壓閥打開快速降低滅火器及管道內的真空度，穩定后頂升裝置放下灌裝好的滅火器，進入下一個滅火器灌裝。

自動清理過濾器：第二電接點真空表實時檢測過濾器下方除塵罐罐體內的真空度，當第二電接點真空表檢測的真空度低于設定值，而一電接點真空表檢測的真空度高于設定值時說明除塵罐內的過濾器堵塞，此時設備進入清理狀態，壓縮空氣電磁閥打開，壓縮空氣進入反吹過濾器，干粉被吹落，過濾器被清理。除塵罐內積累的干粉達到限位傳感器設定值時，設備進入再利用狀態，一氣錘敲擊除塵罐若干次，使除塵罐內的干粉落入積塵罐內。

回收二次利用干粉：干粉落入積塵罐后，一閥門和灌粉閥關閉，一電磁閥和第二閥門打開，第二氣錘開始工作敲擊積塵罐，此時向滅火器內灌裝干粉將來源于積塵罐。

當積塵罐內的干粉用完后，限位傳感器發出信號，關閉一電磁閥和第二閥門，然后打開一閥門和灌粉閥，清除回收干粉過程結束，整個灌粉過程又以干粉料倉內的干粉為干粉源進行滅火器灌裝。

本實用新型與現有技術相比，其顯著優點為：1）本實用新型的滅火器干粉自動灌裝設備結構簡單，控制系統主要通過常用的PLC控制模塊控制各個功能閥門來實現整個設備的功能；2）本實用新型運用兩個真空檢測表檢測值對比來識別過濾器是否堵塞，通過壓縮空氣反吹清理過濾器，無需人為參與清理過濾器；3）本實用新型控制箱控制閥門可自動利用設備回收的干粉，減少污染，提高干粉利用率。

具體實施方式

本實用新型一種滅火器干粉自動灌裝設備，包括除塵罐、積塵罐、干粉料倉、吸粉噴頭、限位支架、滾筒傳輸裝置、限位稱重裝置、頂升裝置、一電接點真空表、第二電接點真空表、控制箱、真空泵，所述除塵罐頂部與T形管下端連接，T形管水平方向一端設有壓縮空氣電磁閥,T形管水平方向另一端設有真空泵電磁閥，除塵罐內部設有過濾器，過濾器下方除塵罐罐體設有吸粉電磁閥,過濾器下方除塵罐罐體內設有限位傳感器，除塵罐底部設有一閥門；積塵罐罐體設有一電磁閥，積塵罐底部設有第二閥門；干粉料倉底部通過管道與灌粉閥連接；吸粉噴頭固定于限位支架上，吸粉噴頭頂部設有流量控制閥；滾筒傳輸裝置下方設有限位稱重裝置，限位稱重裝置下方設有頂升裝置；其中壓縮空氣電池閥與壓縮氣源連接，真空泵電磁閥通過管道與真空泵連接，T形管與一電接點真空表連接，過濾器下方除塵罐罐體與第二電接點真空連接，除塵罐底部通過一閥門與積塵罐連接，第二閥門通過管道與灌粉閥連接，吸粉噴頭通過管道與吸粉電磁閥連接，吸粉噴頭通過管道與泄壓閥連接，流量控制閥通過管道與灌粉閥連接；滾筒傳輸裝置、限位稱重裝置、頂升裝置、一電接點真空表、第二電接點真空表、真空泵、壓縮空氣電池閥、真空泵電磁閥、吸粉電磁閥、一閥門、限位傳感器、一電磁閥、第二閥門、灌粉閥、流量控制閥、泄壓閥分別于控制箱連接。除塵罐外殼設有一氣錘，積塵罐外殼設有第二氣錘，干粉料倉外殼設有第三氣錘一氣錘、第二氣錘、第三氣錘分別與控制箱連接。一閥門為蝶閥，第二閥門及灌粉閥為球閥，分別通過氣壓缸控制閉合除塵罐1與設備固定支架之間設有彈簧?？刂葡?/span>9采用PLC控制模塊。

本實用新型與現有技術相比，其顯著優點為：1）本發明的滅火器干粉自動灌裝設備結構簡單，控制系統主要通過常用的PLC控制模塊控制各個功能閥門來實現整個設備的功能；2）本發明運用兩個真空檢測表檢測值對比來識別過濾器是否堵塞，通過壓縮空氣反吹清理過濾器，無需人為參與清理過濾器；3）本發明控制箱控制閥門可自動利用設備回收的干粉，減少污染，提高干粉利用率。

實施例對本實用新型做進一步詳細的描述：

一種滅火器干粉自動灌裝設備，包括除塵罐、積塵罐、干粉料倉、吸粉噴頭、限位支架、滾筒傳輸裝置、限位稱重裝置、頂升裝置、一電接點真空表、第二電接點真空表、控制箱、真空泵，所述除塵罐頂部與T形管下端連接，T形管水平方向一端設有壓縮空氣電磁閥,T形管水平方向另一端設有真空泵電磁閥，除塵罐內部設有過濾器，過濾器下方除塵罐罐體設有吸粉電磁閥,過濾器下方除塵罐罐體內設有限位傳感器，除塵罐底部設有一閥門；積塵罐罐體設有一電磁閥，積塵罐底部設有第二閥門；干粉料倉底部通過管道與灌粉閥連接；吸粉噴頭固定于限位支架上，吸粉噴頭頂部設有流量控制閥；滾筒傳輸裝置下方設有限位稱重裝置，限位稱重裝置下方設有頂升裝置8；其中壓縮空氣電池閥與壓縮氣源連接，真空泵電磁閥通過管道與真空泵連接，T形管與一電接點真空表連接，過濾器下方除塵罐罐體與第二電接點真空表連接，除塵罐底部通過一閥門與積塵罐連接，第二閥門通過管道與灌粉閥連接，吸粉噴頭通過管道與吸粉電磁閥連接，吸粉噴頭通過管道與泄壓閥連接，流量控制閥通過管道與灌粉閥連接；滾筒傳輸裝置、限位稱重裝置、頂升裝置、一電接點真空表、第二電接點真空表、真空泵、壓縮空氣電池閥、真空泵電磁閥、吸粉電磁閥、一閥門、限位傳感器、一電磁閥、第二閥門、灌粉閥、流量控制閥、泄壓閥分別于控制箱連接。除塵罐外殼設有一氣錘，積塵罐外殼設有第二氣錘，干粉料倉外殼設有第三氣錘。一氣錘、第二氣錘、第三氣錘分別與控制箱連接。一閥門為蝶閥，第二閥門及灌粉閥為球閥，分別通過氣壓缸控制閉合。除塵罐與設備固定支架之間設有彈簧。控制箱采用PLC控制模塊。石杰13273308303（微信同步）